在包裝印刷行業的塑料凹版印刷過程中，提高油墨的轉移效果是控制印刷質量的關鍵。塑料凹印油墨的轉移是指從印版滾筒的網眼到承印材料的物理著墨過程。其機理可描述為：印版滾筒表面浸入墨槽中，當墨輥轉動時，刮墨刀刮掉多余的油墨，而網眼中的油墨在壓印滾筒的壓力下轉移到塑料薄膜上。下面，我就來分析一些影響塑料凹印油墨轉移的因素，希望對你有所幫助。
4刮刀
刮刀的角度和類型會影響刮墨效果和印版網的著墨量。調整刮刀壓力，使用軟刮刀，適當減小刮刀角度，都可以提高油墨轉移效果。另外，如果刮墨刀遠離印版壓印線，小網孔中的油墨容易干涸，產生“干版”現象。因此，應該向前推動刮刀，使其更靠近壓印線，這將有助于刮刀刮掉多余的油墨，從而使網孔中的油墨能夠很好地轉移到承印材料上。
5印刷壓力
與凸版印刷和膠印相比，凹版印刷需要更大的壓力。壓花輥的印刷壓力對塑料凹印油墨的轉移有很大的影響。提高印刷壓力可以增加承印材料與印版之間的相對力，從而提高凹印油墨的轉移率。但壓力不能太大，因為時間長了會對壓印滾筒產生影響，嚴重時會出現裂紋。因此，應合理調整印刷壓力。
6靜電作用
靜電過程有助于改善印版精細部分的油墨轉移，可以避免網點流失等現象。因此，在塑料凹版印刷過程中，安裝靜電吸墨裝置，通過不同電荷的相互吸引，將印版網孔中更多的油墨吸附到承印材料上，提高油墨的轉移效果。
7環境溫度和濕度
如果環境溫度過高，溶劑揮發過快，容易干燥，產生“干板”現象，導致轉印不良；如果環境濕度過高，空氣中的水分會進入墨罐，使油墨溶解性變差，影響油墨轉移效果。因此，溫度應控制在18 —— 23℃，相對濕度控制在50%—— 60%。有條件的車間可以配備中央空調，濕度大的時候可以在印版附近放置一些干燥劑，有助于提高油墨的轉移效果。
8其他方面
為了提高塑料凹印油墨的轉移效果，可以適當調整墨盤的位置，使印版最大限度地浸泡在油墨中，保持版面濕潤。并且能經常清洗印版，用銅絲刷仔細清洗網孔，把堵在里面的油墨洗掉。清洗時最好使用專用的洗板劑或洗潔精。
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